No kaļķu smilšu ķieģeļu vēstures ir zināms, ka pirmie šādi izstrādājumi parādījās 1880. gadā Vācijā. Šādu materiālu ražošanas tehnoloģiju izgudroja vācu zinātnieks un pētnieks Michaelis. Drīz šis sienu materiāls parādījās mūsu valstī, kur to sāka izmantot ievērojamā apjomā, galvenokārt civilajā celtniecībā.
Galvenās izejvielas kaļķu-smilšu ķieģeļu ražošanai ir: kaļķi, no kaitīgiem piemaisījumiem attīrītas kvarca smiltis un ūdens. Šī materiāla izgatavošanas process nedaudz atšķiras no keramikas sienas akmens izgatavošanas. Ja pirmos izstrādājumus pēc formēšanas var apdedzināt augstā temperatūrā, tad jēlkaļķu un smilšu maisījumu ievieto autoklāvā, kur to tālāk sacietē, izmantojot augstu spiedienu un temperatūru.
Kaļķa smilšu ķieģeļu ražošanas tehnoloģija sākas ar sagatavošanās posmu. Šajā periodā galvenās izejvielas tiek apstrādātas un dozētas. Piemēram, kaļķa daudzums materiāla pamatsastāvā jānosaka pēc tā kvalitātes un sastāva. Galvenā saistvielas sastāvdaļa ir kalcijs, tā daļai jābūt robežās no 6 līdz 8 procentiem no kopējā materiāla tilpuma. Kvarca smiltīm jāatbilst arī noteiktām prasībām, kas stingri regulē tajā esošo kaitīgo piemaisījumu daudzumu.
Pēc galveno komponentu sagatavošanas un dozēšanas tos sajauc, līdz tiek iegūta viendabīga konsistence. Ūdens masas daļai materiālā jābūt stingrām proporcijām, jo šī komponenta pārpalikums vai trūkums ietekmēs kaļķu dzēšanas procesa pareizību. Ja trūkst šķidruma, pilnīga saistvielas dzēšana nenotiks, savukārt ūdens pārpalikums padara šķīdumu pārāk mīkstu un plastisku.
Smilšu-kaļķu ķieģeļu ražošanas metodes
Smilšu-kaļķu ķieģeļu ražošanas tehnoloģija ietver divu galveno metožu izmantošanu darba maisījuma sagatavošanai. Ar silo metodi pēc sastāvdaļu sajaukšanas šķīdumu nosūta uz speciālu tvertni, tā saukto tvertni, kur ar nepārtrauktu rotāciju kaļķi tiek pilnībā dzēsti. Pēc dzēšanas procesa pabeigšanas (7-12 stundas) maisījumu vēlreiz samitrina, veido izejvielu un nosūta uz autoklāviem sacietēšanai.
Gadījumā, ja darba maisījuma pagatavošanai izmanto bungas metodi, smalko kaļķi speciālā tvertnē sajauc ar smiltīm, no kurienes to padod uz dzēšanas cilindru. Šeit 40 minūšu laikā notiek saistvielas dzēšanas process, pēc kura tiek veidotas izejvielas un produkti tiek nosūtīti cietināšanai autoklāvos.