Keramzītbetona ražošanas tehnoloģija

Blokus, paneļus un citus izstrādājumus, kas izgatavoti no keramzītbetona, būvniecībā sāka izmantot salīdzinoši nesen, taču šādi materiāli jau ir ieņēmuši spēcīgu pozīciju starp analogiem. Jāpiebilst, ka keramzītbetona, kā arī bloku un citu konstrukciju izgatavošanu var veikt ne tikai rūpnīcā, bet arī mājas apstākļos, taču šeit ir zināmas nianses. Rūpnīcas produkcijai būs uzlaboti tehniskie parametri, jo tie tiek ražoti atbilstoši valsts standartu prasībām.

Lai ražotu keramzīta betonu, jums jāiegādājas tādas iekārtas kā betona maisītājs un vibrācijas mašīna. Lai gan ar betona maisītāju viss ir skaidrs, tikai daži ir pazīstami ar vibrācijas ierīču uzbūvi un darbību. Apskatīsim dažas šī aprīkojuma īpašības.

Vibrācijas mašīnas keramzītbetona bloku ražošanai

  • manuālā mašīna ir maza izmēra ierīce, kas paredzēta izmantošanai neliela skaita bloku ražošanā. Tajā pie korpusa ir piestiprināts vibrācijas mehānisms, kas rada noteiktas frekvences vibrācijas, kas veicinās vienmērīgu veidnes piepildīšanu ar izejvielu maisījumu. Uz ierīces vāka ir speciāli stieņi tukšumu veidošanai;

  • mobilās ierīces ir aprīkotas ar korpusu ar vairākiem konteineriem blokiem un sviru formu noņemšanai. Dažiem modeļiem ir prese, lai labāk sablīvētu šķīdumu veidnē. Vibrators atrodas uz ierīces sānu sienas;

  • Vibrācijas galdu var uzskatīt par vienu no vienkāršākajām vibrācijas ierīcēm. Tā ir metāla paplāte ar mazām malām, vibrators ir uzstādīts apakšā. Pēc šķīduma ieliešanas veidnēs tās novieto uz vibrējošā galda un šķīdumu sablīvē, pēc tam materiālus ar veidņiem pārvieto uz sausu, vēdināmu telpu galīgai stiprības iegūšanai.

Ja mēs runājam par rūpnīcā ražotiem blokiem, to ražošanas tehnoloģija var nedaudz atšķirties, jo tiek izmantotas dažādas izejvielu proporcijas un papildu komponenti, plastifikatori. Pateicoties pēdējās klātbūtnei, uzlabojas šķīduma mobilitāte un tukšumi tiek aizpildīti efektīvāk.

Keramzītbetona bloku ražošana mājas apstākļos

Gatavojot keramzītbetonu mājas apstākļos, kā plastifikatoru izmanto līmi vai šķidrās ziepes, kas samazina ūdens daudzumu šķīdumā un palielina elastību.

Keramzītbetona maisījuma ražošanas sākuma posmā tiek sagatavotas galvenās sastāvdaļas: cements, keramzīts ar diametru līdz 1 centimetram, ūdens un plastifikatori. Saistvielas daudzuma aprēķināšana būs atkarīga no gatavo izstrādājumu pamatīpašībām. Tātad ar lielu cementa daudzumu palielinās keramzītbetona bloku stiprības rādītāji un palielinās siltumvadītspējas koeficients. Apskatīsim maisījuma galveno sastāvdaļu pamatproporcijas, pārrēķinot uz 100 kilogramiem šķīduma – 55 kilogrami keramzīta, 26,7 kilogrami smilšu, 9,9 litri ūdens un 9,2 kilogrami cementa.

Vispirms betona maisītājā ielej ūdeni, pēc tam ielej keramzītu un pēc tam cementu un visbeidzot smiltis. Pēc rūpīgas sajaukšanas javas maisījumu lej veidnēs un sablīvē uz vibrācijas mašīnas. Jāpiebilst, ka no norādītā izejvielu daudzuma var iegūt līdz pat 10 blokiem, jo ​​vienam šādam elementam būs nepieciešami 10-11 kilogrami maisījuma. Pēc šķīduma sablīvēšanas blokus ievieto sausā, labi vēdināmā telpā, un pēc divām dienām veidņus noņem.

Related Posts